La production de tuiles en marbre poli implique plusieurs étapes, de la sélection de blocs bruts à la finition finale. Voici une ventilation détaillée du processus:
1. Sélection de blocs bruts (carrière et inspection)
Carrière:Grands blocs de marbre (appelésblocs rugueuxoublocs bruts) sont extraits des carrières à l'aide de scies à fil de diamant.
Vérification de la qualité:Les experts inspectent les blocs pour la cohérence des couleurs, les motifs veineux et l'intégrité structurelle. Les blocs de haute qualité sont choisis pour un traitement ultérieur.
2. Blocs de coupe dans des dalles (scie à gangs multiples ou coupe-bloc)
Les blocs de marbre sélectionnés sont coupés engrandes dalles(généralement 1,8 cm, 2 cm ou 3 cm d'épaisseur) en utilisant:
- Scies à gangs(plusieurs lames de diamant coupe simultanément)
- Scies à métaux(pour des coupes plus précises)
- Coupe-blocs(pour la production à plus petite échelle)
Les dalles sont ensuite étiquetées et triées en fonction de la qualité et de l'apparence.
3. Séchage et renforcement de résine (renforcement des dalles)
Séchage:Les dalles fraîchement coupées sont laissées à sécher dans les cours ouvertes ou les chambres de séchage pour éliminer l'humidité.
Application en résine (résine époxy / polyester):
A revêtement en résineest appliqué pour remplir les fissures et les pores naturels, améliorant la durabilité.
Les dalles sont ensuite guéries sous la lumière UV ou laissées pour durcir naturellement.
4. Polirage pour une finition brillante (ligne de polissage automatique)
Les dalles traversent unpolisseuseavec des abrasifs de diamants progressivement plus fins (de grossier au grain fin).
Étapes de polissage typiques:
Broyage (grain grossier)- Supprime les marques de scie et nivelle la surface.
Broyage fin- lisser la surface.
Polissage (polissage avec des coussinets en résine)- réalise une finition miroir brillante.
5. Couper les dalles en carreaux (coupe-pont infrarouge et jet d'eau)
Les dalles polies sont coupées en tailles de carreaux standard (par exemple, 60x60 cm, 80x80 cm) en utilisant:
Coupes de ponts infrarouges(pour des coupes droites précises)
Coupe-jet d'eau(pour des formes et designs complexes)
Les bords sont coupés pour assurer l'uniformité.
6. Calibrage et finition du bord (pour l'épaisseur et la douceur uniformes)
Étalonnage:Les carreaux passent à travers unmachine d'étalonnagepour assurer une épaisseur cohérente.
Bord de bord / adoucissement:Certaines tuiles reçoiventBords arrondis ou biseautéspour la sécurité et l'esthétique.
7. Inspection et tri de qualité
Inspection visuelle:Posez toutes les carreaux sur le sol et nos travailleurs vérifient la cohérence des couleurs, les motifs veinnés et les défauts.
Grading:Les carreaux sont triés en différentes notes de qualité (par exemple,Premium, standard, commercial).
8. Emballage et expédition
Les carreaux sont enveloppés avecmousse de protectionpour éviter l'écaillage, puis emballécaisses en boispour l'exportation.
Produit final: tuile en marbre poli
Caractéristiques:Surface brillante, texture lisse, veine naturelle et apparence haut de gamme.
Utilisations courantes:Regardage, revêtement mural, comptoirs et intérieurs de luxe.
